14Cr17Ni2是馬氏體不銹鋼中強度與韌性匹配較好的鋼種之一,該鋼種是在Cr17型不銹鋼的基礎上加入1.5% ~2.5%的鎳而形成鉻鎳馬氏體不銹鋼,由于|的加入提高了鋼的耐蝕性和塑韌性。按金相組織分類,14Cr17Ni2鋼屬于馬氏體–鐵素體型不銹鋼,其化學成分的微小波動就會導致鋼的組織性能產(chǎn)生較大的變化,同時鋼的熱加工難度較大,在實際熱加工變形過程中易產(chǎn)生表面裂紋等缺陷。

14Cr17Ni2馬氏體不銹鋼對氧化性酸、大多數(shù)有機酸及有機鹽類的水溶液有良好的耐蝕性。一般用于硝酸﹑醋酸生產(chǎn)和輕工、紡織、食品工業(yè)中的既要求強韌性又需耐蝕的軸類、活塞桿、泵,閥等零部件以及彈簧和緊固件。

14Cr17Ni2化學成分及性能見表。

14Cr17Ni2鋼的塑性與8-相鐵素體含量呈負相關性,當鋼中8-相鐵素體含量≤8%時,其加.工塑性較好,熱加工時不易產(chǎn)生裂紋。14Cr17Ni2鋼通過加N合金化,可降低鋼中的8-相鐵素體含量,明顯改善該鋼的加工塑性,可有效控制鋼的表面裂紋。把N含量控制在0.05% ~0.07%,當[Cr]:A/[Ni]當n的比值小于2.2時,在加熱溫度正常的情況下,軋制過程表面質(zhì)量良好。14Cr17Ni2鋼通過加N合金化后,鋼材(坯)成材率可提高1%~2% 。