UNS S66286對照牌號(hào)

更新時(shí)間：2022-03-09

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合金 A286 NAS 660 Inconel 660 UNS S66286 A-286 合金耐熱合金

超級(jí)合金或高性能合金分為三種類型，包括鐵基、鈷基和鎳基合金。這些合金可以通過沉淀硬化、固溶硬化和加工硬化方法來強(qiáng)化。超級(jí)合金具有良好的抗氧化性和抗蠕變性，并且有多種形狀可供選擇。這些合金可以在高機(jī)械應(yīng)力和高溫下以及在需要高表面穩(wěn)定性的地方發(fā)揮作用。

化學(xué)成分

下表列出了超級(jí)合金 A-286 的化學(xué)成分。

元素	內(nèi)容（％）
鐵、鐵	54
鎳、鎳	25.5
鉻、鉻	14.8
鈦、鈦	2.13
鉬，鉬	1.30
錳，錳	1.0
硅，硅	0.50
釩，V	0.30
鋁、鋁	0.18
碳，C	0.040
磷，P	0.020
硫磺，S	0.015
硼，乙	0.0060

物理性質(zhì)

下表顯示了超級(jí)合金 A-286 的物理性能。

特性	公制	帝國
密度	7.92 克/厘米3	0.286 磅/英寸3
熔點(diǎn)	1399°C	2550°F

機(jī)械性能

超級(jí)合金 A-286 的機(jī)械性能如下表所示。

特性	公制	帝國
抗拉強(qiáng)度	1035兆帕	150100 磅/平方英寸
屈服強(qiáng)度	759兆帕	110000 磅/平方英寸
斷裂伸長率	25%	25%
減少面積	40%	40%
硬度，布氏（根據(jù)洛氏 C 值估算，用于布氏測試，負(fù)載為 3000 kg/10 mm 直徑的球）	304	304
硬度，努氏（根據(jù)洛氏 C 值估計(jì)）	330	330
硬度，洛氏 C	32	32
硬度，維氏（根據(jù)洛氏 C 值估計(jì)）	318	318

其他名稱

下表給出了與超級(jí)合金 A-286 等效的材料。

艾西 660	AMS 5525	AMS 5726	AMS 5732	AMS 5734
AMS 5731	AISI 662	AMS 5737	AMS 5804	AMS 5895
AMS 5853	AMS 5805	AMS 5858	DIN 1.4943	SPS M250
DIN 1.4944	通用電氣 B50T81	通用電氣 B50T12	通用電氣 B50T1181	ASTM A453 660 級(jí)
ASTM A638 660 級(jí)

制造和熱處理

冷加工

超級(jí)合金 A-286 能夠很容易地進(jìn)行冷加工，當(dāng)這種合金由于嚴(yán)重的冷成型而加工硬化時(shí)，建議進(jìn)行固溶退火熱處理。因此，這種固溶退火熱處理將使超級(jí)合金 A-286 軟化。

焊接

用于不銹鋼的焊接方法也推薦用于超級(jí)合金 A-286。焊接區(qū)域應(yīng)清潔。不建議對該合金進(jìn)行焊后熱處理或預(yù)熱。對這種合金進(jìn)行固溶退火可以獲得更好的焊接效果。

鍛造

超合金A-286適合重鍛和輕鍛。重鍛在 1010-1204°C (1850-2200°F) 之間進(jìn)行，輕鍛在 871-1010°C (1600-1850°F) 之間進(jìn)行。

成型

傳統(tǒng)的成型方法用于容易地?zé)岢尚突蚶涑尚统?jí)合金 A-286。

可加工性

傳統(tǒng)的加工技術(shù)用于容易地加工超合金 A-286。該加工過程涉及車削、鉆孔和銑削。在車削操作中，建議使用硬質(zhì)合金刀具以獲得高切削率。

老化

超級(jí)合金 A-286 在時(shí)效過程之前首先在 982°C (1800°F) 下進(jìn)行固溶熱處理。時(shí)效在 718°C (1325°F) 下進(jìn)行 16 小時(shí)，之后該合金在空氣中冷卻。

硬化

超級(jí)合金 A-286 通過冷加工工藝硬化，并且由于該合金中存在鈦，還能夠進(jìn)行時(shí)效硬化。

熱處理

超級(jí)合金 A-286 在 982°C (1800°F) 下固溶退火，油淬，在 718°C (1325°F) 下保持 16 小時(shí)，最后在空氣中冷卻。這種熱處理提高了超合金 A-286 的強(qiáng)度。

應(yīng)用

超級(jí)合金 A-286 用于燃?xì)廨啓C(jī)鍛件、緊固件、增壓器、低溫設(shè)備、部件、腐蝕性深井硬件和噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)。