德標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1.4125拋光工藝

更新時間：2021-03-22

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品名：1.4125德國不銹鋼
鋼號：X105CrMo17
材料號：1.4125
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：BS EN 10088-3
C：0.95/1.20
Si：1.00
Mn：1.00
P：0.04
S：0.03
N：-
Cr：16.0/18.0
CU：-
Mo：0.40/0.80
Ni：-
Others：-

1.4125拋光工藝
無論1.4125絕緣材料中初的氯化物含量如何，水分的存在都會使氯化物集中在局部區(qū)域，并導(dǎo)致1.4125不銹鋼表面的腐蝕。絕緣層內(nèi)的氯化物含量也可以通過外部來源（例如雨水，洗滌水或工藝用水）或通過蒸發(fā)來提高。實際上，雨水，洗滌水或工藝用水中所含氯化物的含量可能是可從隔熱材料中浸出的氯含量的10至100倍。氯化物含量的這種增加可能在應(yīng)用隔熱材料之前的儲存期間以及在使用中發(fā)生。
濕氣，低水平的氧氣，氯化物的濃度和隔熱層下方的溫度共同導(dǎo)致點蝕。在低于50°C的溫度下，應(yīng)力腐蝕開裂不太可能是一個因素，但在50°C至150°C的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)力腐蝕開裂可能是一個重要特征。
1.4125腐蝕屏障
不暴露在濕氣中的1.4125不銹鋼管和容器（例如，在內(nèi)部，溫暖和干燥的條件下）不需要防腐層。但是，如果隔熱材料可能會變濕，則建議在應(yīng)用隔熱材料之前，對管道或容器施加腐蝕隔離層。
兩種腐蝕防護(hù)層與具有防水涂層的絕緣材料結(jié)合使用：合適的涂料（例如高溫硅樹脂類型）或0.06毫米厚的鋁箔。
在實踐中，由于易于應(yīng)用，鋁箔的使用受到青睞。此類腐蝕阻隔層應(yīng)根據(jù)BS 5970-管道和設(shè)備隔熱的操作規(guī)范進(jìn)行施工。

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